Los bloques están hechos con cualquier tipo de plástico.
Más de 300 millones de toneladas de desechos se producen cada año en los Estados Unidos, mientras que solo el 8% se recicla y 12 millones de toneladas de ese total terminan en el océano. La startup ByFusion está desarrollando una tecnología para intentar paliar el problema, transformando el plástico en bloques densos que se pueden utilizar en la construcción.
El proceso de transformación de estos plásticos en bloques es muy interesante. El equipo para realizar estos cambios es relativamente pequeño y portátil (cabe en un contenedor de cargueros), no emite prácticamente nada de carbono en el proceso y se puede ajustar el tamaño y densidad de los bloques, llamados RePlast .
Desafío
La mayoría de la gente no sabe que existen siete tipos de plásticos. Sin embargo, debido a los altos costos de procesamiento, la toxicidad, los problemas de seguridad y el potencial de contaminación, normalmente solo se procesan tres tipos (1-3). Sin embargo, incluso el plástico comúnmente procesado primero debe clasificarse y limpiarse y, a menudo, debe enviarse a centros de procesamiento lejos de su punto de recolección en la cadena de desechos.
El ByFusion aceptó el reto de hacer de manera diferente en el diseño de un sistema que puede procesar todo tipo de residuos de plástico, de forma individual o mixtos (limpia o contaminadas).
Bloques sostenibles
Los “ladrillos” de plástico se pueden apilar fácilmente con la ayuda de barras de metal y se cubren con adobe, el resultado final es prácticamente idéntico al de las paredes convencionales. La compañía describe RePlast como un "proceso de fabricación casi 100% libre de carbono y no tóxico", y dice que los ladrillos pueden ayudar a mejorar el estado ecológico de las nuevas construcciones.
Sin la necesidad de pegamento o cinta, los bloques RePlast pueden ser el siguiente paso en la construcción sostenible.
